在電鍍工藝中，電鍍前處理的效果影響電鍍的良率，尤其是在UV真空電鍍時塑料基材的表面油污，如果前處理不徹底，UV底漆會因此油污形成的中間夾層使得，底漆的與基材之間的結合力以及涂層的平整度等出現油斑及掉漆等電鍍不良現象。通過實際案例數據統計表明，電鍍不良品有50%左右是基材表面油污所導致。因此在電鍍行業，如何加強電鍍前處理得到越來越多的關注，我們來看看如何通過電鍍除油劑提升真空電鍍良率？本文轉載于網絡，如涉及版權問題請發現及時聯系，我們定會配合刪除；我公司專業生產高溫磁力泵、高壓磁力泵、高溫高壓磁力泵等。

要解決UV真空電鍍基材油污所導致的不良問題就得找到油污所產生的原因和來源，結合注塑成型到電鍍生產中除油的情況分析：首先脫模時使用的脫模劑沾到素材上，但是后期清洗難以清洗干凈；其次是利用白電油浸泡除油時，白電油的重復使用后，清洗池中同樣帶有油污，多批次的工件清洗后，油污殘留率過高，造成除油不合格。從安全及高效穩定性方面來說，白電油的應用存在較大的安全風險，且效果不理想。

因此如何提高工電鍍除油的的質量以及除油的效率和降低電鍍生產的風險，同時提高真空電鍍的良率在選擇除油方法方面，就需要選擇適合電鍍工藝和施工方便的電鍍除油劑來進行除油工藝。靜川化工電鍍除油劑在施工方面采用噴涂方式，直接底涂在有油污的電鍍工件，遮蓋油污，改善流平，同時對UV底漆和基材之間的附著力具有增進作用。對比白電油以及除油粉，電鍍除油劑具有施工簡單，契合電鍍線體，除油高效，安全環保等優勢，可以作為ABS、PC、ABS+PC、TPU等UV真空電鍍前處理除油的重要解決方法。